在板式家具生產(chǎn)過(guò)程中，有些老板考察不到位，機(jī)器買回去才發(fā)現(xiàn)它跑板，對(duì)于板材而言，一旦發(fā)生跑板現(xiàn)象，這張板子基本就廢了。但并非所有的數(shù)控開料機(jī)都會(huì)出現(xiàn)跑板現(xiàn)象，而跑板的開料機(jī)也并非無(wú)可救藥。本文將帶大家深入解析板式家具開料機(jī)跑板現(xiàn)象的原因，并提供有效的應(yīng)對(duì)策略，幫助生產(chǎn)企業(yè)解決這一難題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

板式家具開料機(jī)跑板一般指的是開料機(jī)在進(jìn)行切割板材時(shí)，板材未能按照預(yù)定的路徑移動(dòng)，導(dǎo)致切割路徑偏移或切割不完整的情況。一般來(lái)說(shuō)，這種現(xiàn)象在高速切割和復(fù)雜形狀切割時(shí)尤為明顯。而開料機(jī)發(fā)生跑板現(xiàn)象，通常有以下幾點(diǎn)原因：

1、板材固定不牢：板材在切割前未能牢固固定，導(dǎo)致在切割過(guò)程中發(fā)生位移。

2、切割速度過(guò)快：過(guò)高的切割速度可能導(dǎo)致板材在切割過(guò)程中產(chǎn)生較大的慣性力，從而引發(fā)跑板。

3、切割路徑設(shè)計(jì)不合理：復(fù)雜的切割路徑或頻繁的方向變化可能增加板材的不穩(wěn)定因素。

4、設(shè)備維護(hù)不當(dāng)：開料機(jī)的導(dǎo)軌，滾輪等部件磨損或潤(rùn)滑不良，也可能導(dǎo)致板材在切割過(guò)程中不穩(wěn)定。

想要解決開料機(jī)加工板式家具時(shí)的跑板現(xiàn)象，我們可以從以下幾點(diǎn)去做：

1、加強(qiáng)板材固定方式：包括使用專用的夾具，或優(yōu)化吸附系統(tǒng)。例如許多開料機(jī)廠家為了節(jié)省成本，都采用的水循環(huán)真空泵，而為了加強(qiáng)吸力，我們可以更換風(fēng)冷泵或者無(wú)油泵。也可以更換吸附臺(tái)面，采用更好的材質(zhì)。

2、調(diào)整切割參數(shù)：根據(jù)板材的材質(zhì)和厚度，適當(dāng)調(diào)整切割速度，避免切割過(guò)快導(dǎo)致的跑板現(xiàn)象。同時(shí)，也要設(shè)計(jì)合理的切割路徑，減少頻繁的方向變化， 降低板材的不穩(wěn)定因素。

3、定期維護(hù)設(shè)備：確保導(dǎo)軌和滾輪無(wú)磨損，潤(rùn)滑良好，減少因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的跑板現(xiàn)象。并定期對(duì)開料機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保切割頭的運(yùn)動(dòng)軌跡準(zhǔn)確無(wú)誤。

4、更換更穩(wěn)定的控制系統(tǒng)：采用功能強(qiáng)大，運(yùn)行更穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，提高設(shè)備的控制精度和響應(yīng)速度，減少跑板現(xiàn)象的發(fā)生。

板式家具開料機(jī)的跑板現(xiàn)象是影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。通過(guò)加強(qiáng)板材固定，調(diào)整切割參數(shù)，定期設(shè)備維護(hù)以及更換更穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，可以有效減少甚至消除跑板現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果采用以上方法還是不能解決這一問(wèn)題，那就需要咨詢專業(yè)的廠家售后來(lái)解決。